微締機械裝備制造執行系統MES-EM

裝備制造是將不同的現成元部件及子系統裝配加工成較大型系統。例如制造一臺空調，需要將面板、壓縮機、電機、風輪、冷凝器等組裝在一起，而這些可供組裝的元配件又是通過子加工而來，例如冷凝器又需要銅管、面板等原材料加工而來。諸如汽車、電腦及工業用品制造等。

微締機械裝備制造執行管理系統在機械裝備企業成功實施后，可以幫助機械裝備企業建立規范化的高效生產執行管理體系以及管理平臺，機械裝備企業不僅能夠有效通過微締精益管理系統實現對每各產品的交期，質量，成本三大方面全方位管理。而且通過訂單跟蹤管理可以監控每批次設備從物料齊套性檢查與管控，調度排產，任務派發，生產進度與質量檢驗數據采集，設備資源監控到人員績效考核等整個產品制造全過程中生產制造與物流監控管理，達到公司規范化管理，從而提高機械裝備制造造效率與質量，降低產品制造成本，提高企業管理水平，打造機械裝備企業管理競爭力。

幫助機械裝備企業搭建一個高效的執行系統管理體系與平臺，規范企業基礎管理，優化固化業務流程。實現機械裝備生產制造過程系統化、規范化、明晰化、及時化和透明化有效化管理。如產品生產調度排產以及生產任務派發，生產過程中進度以及質量管控以及生產過程透明化等制造過程規范高效透明管理等。打造并彰顯領先同行的競爭優勢，提高效率，降低成本，增強機械裝備企業盈利能力和競爭力。

系統上線量化目標：

1.訂單跟蹤管理與遠程監控管理：

微締MES系統集成項目管理PM ,把每臺設備按照項目管理的理念與方法進行管控。在制造環節，各部門可以對機械裝備項目以及機械裝備制造的各個關鍵環節以及質量，成本等關鍵控制點進行及時動態跟蹤控制，而且還可以隨時查看每個裝備的每個零件加工狀態以及工序等詳細的進度信息，實現對裝備制造的宏觀到微觀的生產進度及時實時監控跟蹤管理。對延期的工件及時進行預警等，提高快速響應能力，確保交期。另外，通過提取設備BOM,對設備的齊套性進行檢查，不僅對采購人員可以快速了解缺料狀況，減少大量不必要的核算過程，而且對裝配工序來說，隨時可以了解各部件生產狀況，以便及時制定裝配與調試計劃。減少此環節由于缺料的延誤，節省時間，縮短制造進。同時，通過客戶可以微締公司遠程監控管理平臺，在異地即可監控自身的訂單執行狀況，省卻不斷的問詢以及客戶現場查看的煩惱。提高與客戶進程的透明化互動，增強與客戶的互信，為客戶創造價值。

2.自動生產調度管理：

通過計算機自動調度排產，實現機械裝備生產計劃預見性與均衡性，確保機械裝備交期。通過系統調度排產功能，可以把設備資源，物料等信息結合加工工藝工時以及機械裝備的交期，重要度，工件的權數，零件的屬性以及工件加工的約束關系如熱處理計劃，外協件回廠時間等要素有機結合，進行計算機自動排產，形成工序班組均衡性的加工任務，確保機械裝備的交期。

3.數據采集管理：

通過電子看板以及機臺任務加工的掃描與進度的數據采集提交，使各級管理人員不僅隨時了解設備的產能狀況，也可以及時獲知機械裝備加工的進展狀態，監控延期預警，提高異狀況的反應與處理速度，增強機械裝備制造過程的透明度，提高機械裝備交期的管控能力。

4.機械裝備制造成本統計分析：

能統計出每批次機械裝備的實際成本：材料成本，加工成本，質量損失成本。以便于隨時監控機械裝備的成本，確保機械裝備在各個制造過程中的成本控制，提高機械裝備的盈利能力。

5.異常問題管理：

對機械裝備在加工過程中的異常質量問題及時匯總監控處理，確保機械裝備的加工整體質量。

6.統計表報管理：

通過微締管理系統的表報模塊，可以統計分析出各個部門業務的綜合數據，利于公司進行績效考核公正公開透明化管理，調動員工的積極性。另外，我們還可以根據客戶的要求，集成自定義表報系統，方便實現客戶日后諸多個性化報表以及建立數據中心等管理需求。

7.決策管理支持：

實現生產，工藝，質量，設備，物流等企業決策相關數據統計分析，使公司管理決策建立在科學數據分析的基礎之上，給公司快速正確決策提供有力支撐。

以上為智能工廠微締MES系統部分功能！

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