這次終于把為何需要MES及MES作用說清楚了

制造業企業為什么要實施MES系統？

    MES系統，是面向制造業車間層生產管理的信息化系統，在企業的信息化管控過程中，負責實現從訂單到成品產出的整個過程生產活動過程中的信息傳遞。

    以下將分析為何需要MES及MES的作用。

    一、為何需要MES系統？

    行業競爭需要

    經濟全球化趨勢加強，各國資源將在全世界范圍內按利益優化原則被重新分配，中國作為制造業大國，制造業競爭更加激烈，不僅僅要面對國內同行的競爭，還要面對規模上、管理上具有明顯優勢的跨國企業。跨國企業攜巨資和先進的管理思想，紛紛在國內設立工廠，快速實現本土化。 

    同時制造業生產方式逐漸改變，客戶需求多變，交期短，且訂單變化大，制造業企業的生產計劃受市場的影響越來越大，明顯感覺到計劃總是跟不上變化，面對銷售部門對產品交貨時間的嚴格要求，面對營銷計劃的不斷調整和生產過程中品名的更換，造成了生產計劃不斷變更，公司只能采取計劃加預測的生產方式。

    在這種生產模式下，制造業企業需要通過MES系統建設，加強對生產情況的控制，掌握生產在線的實時數據，避免簽訂不合理合同，避免出現交貨期根本無法保證的問題；

    同時，生產部門也需要通過MES系統及時掌握生產的歷史情況和現時數據，快速準確地根據銷售合同和生產計劃以及預測，制訂科學合理的生產計劃安排。

    更重要的是，需要MES系統實現從滿足銷售需求、編排生產計劃、生產、控制等整個流程的信息暢通，實現企業計劃層與生產控制層之間的實時信息交互。面對不斷積累的行業競爭，只有MES系統才能夠為企業發展提供新動力。

    內部管理需要

    傳統的制造業生產管理中，無法準確及時掌握生產現場的實時動態，無法實現完整及時的信息反饋。生產管理層，只能通過人工統計、填寫、匯報了解整個工廠的生產進度、任務達成度、產品品質等信息，信息滯后且易出錯，導致了管理層不能及時有效地下達管理指令，制約了管理措施的有效實施。形成了管理的“黑箱”，嚴重影響了產品品質的提升和管理水平的提升。

    而上層ERP系統和現場管理之間存在管理信息方面的“斷層”，對于用戶車間層面的調度和管理要求，往往顯得束手無策或功能薄弱。

    所以需要MES系統，這一生產活動優化的信息傳遞者，打通信息交互通道，發揮下情上傳、運籌調度的作用，實現優化運行、優化控制及優化管理。

    經營規劃需要

    制造業企業MES系統建設，是將企業的生產過程、物流管理、資金流動、客戶關系管理、事物處理等業務過程數字化，通過計算機網絡和MES系統加工成新的信息資源，提供給企業管理人員以便于捕捉市場機會、合理配置企業資源、優化組合企業生產要素等，從而在市場競爭中取得優勢。

    二、MES系統作用

    1.加強MRP計劃的執行功能，把MRP計劃通過執行系統同車間作業現場控制系統聯系起來。

    這里的現場包括PLC、數據采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。MES系統設置了必要的接口，與提供生產現場控制設施的廠商建立合作管理。隨著云計算、移動終端和大數據等新技術融合到工業自動化領域當中，制造業正從信息化邁向智能化。

    而智能化是務必將運用MES系統把碎片化、零散化的數據進行整合分析，通過數據互聯互通，打通企業產品設計、客戶管理、供應鏈管理、效率管理系統，實現底層控制層、中層執行層、上層計劃層的整體優化，最終使制造業企業資產使用效率更高、產品生產成本更低、市場風險可控，提高制造業整體競爭能力。

    2.加強生產過程管理

    MES系統通過詳細的數據逐級查詢和分析，幫助企業計劃和調度進行任務的外協和均衡，優化生產計劃排程，響應生產現場各種狀態變化。通過對生產過程跟蹤和追溯，可將產品在生產周期中使用原材料的批次、質量情況、生產進度、生產工藝、生產準備、庫存等信息進行數據化、網絡化、動態化管理，實現降本增效，提高客戶滿意度。提升車間質量管理,為了建立產品優勢，提高產品質量，越來越多的制造企業開始著手構建產品質量體系。

    MES系統能實時采集到每個生產設備的執行數據，通過實時的對每個生產環節的質量監控，可以有效的降低產品的不良率;還可以找出質量問題的關鍵所在，及時的調整加工工藝從而提高產品質量。

    3.優化車間庫存管理

    庫存管理是每個企業在生產過程中都不可或缺的環節，合理的庫存控制，可以有效避免生產停滯，為企業建立良好的生產環境。MES系統支持原材料、成品、半成品、工具等的庫存管理，所有流程通過條碼掃描操作，既準確又便捷。

    強大的庫存檢索能力，支持隨時瀏覽當前庫房情況及歷史出入庫記錄查詢，要實現這些必須完成數據采集,對于工廠而言，管理層喜歡通過MES系統(制造執行系統)來實現生產過程的管控與產品追溯，但在非流水線式生產過程中，對于車間一線人員來講，導入MES系統往往意味著做額外的數據采集和數據確認工作，影響了工作效率，所以往往對導入MES系統持消極情緒，最終影響系統的導入效果。

    對于非流水線式生產，車間的原料、半成品查找和定位往往也要浪費很多人力和時間，尤其是大型產品生產車間，車間面積很大，找起東西來真不是件容易的事情，例如機械設備、鈑金行業、電纜光纜生產車間。

    效率一直致力于MES系統的研發，幫助企業縮小工廠車間自動化系統與企業級ERP系統之間的差距。效率科技MES系統基于REST+JSON架構來為MES不同行業用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業降低成本、按時交貨、提高產品質量和服務質量，并提供良好的企業管理!

    小結

http://m.longjunfeng.cn/hangyexinwen/591.html模具MES

請訪問微締官網查看。

咨詢熱線：400 029 0512

上一篇：模具行業生產管理問題及模具管理軟件系統解決方案

下一篇：汽車零部件企業使用MES前后效益比較案例

  返回